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氣動隔膜泵如何正確排氣與啟動？

氣動隔膜泵正確排氣與啟動操作指南

氣動隔膜泵因其結構簡單、耐腐蝕性強等特點，被廣泛應用于化工、環保、食品等行業，正確的排氣與啟動操作是保障泵高效運行的關鍵步驟，操作不當可能導致流量不足、泵體空轉甚至損壞,以下是詳細的操作流程及注意事項：

排氣操作步驟

1. 檢查管路連接
   確保進氣管道、出液管道及泵體各接口密封無泄漏，閥門處于關閉狀態，若泵體為雙隔膜設計,需確認兩側隔膜室無殘余液體或雜質。

2. 開啟排氣閥
   找到泵體頂部的排氣閥（通常為螺絲或旋鈕式），逆時針旋轉至完全打開狀態，部分型號可能需先松開排氣塞,具體參照產品說明書。

3. 通氣預啟動
   緩慢打開氣源閥門，通入壓縮空氣（壓力建議0.2-0.6MPa），此時壓縮空氣會推動隔膜往復運動，將泵腔內的空氣從排氣閥排出，觀察排氣口，待連續排出液體無氣泡時,說明空氣已排盡。

4. 關閉排氣閥
   排氣完成后立即擰緊排氣閥，避免介質泄漏，若泵體長時間未運行或更換過隔膜，可重復排氣2-3次確保徹底排空。

啟動操作流程

1. 氣源調節
   通過減壓閥將氣壓調至泵的額定工作范圍（通常標注于銘牌），氣壓過高會加速磨損,過低則導致流量不足。

2. 閥門操作順序

   • 先開出口閥：防止啟動時憋壓造成過載。
   • 后開進口閥：確保介質順利吸入，避免干轉。
   • 最后調節氣量：通過氣閥控制泵的沖程頻率,達到所需流量。

3. 運行監測

   • 聽聲音：正常運行時節奏均勻，若出現異常敲擊聲，可能隔膜破損或氣閥堵塞。
   • 看出液：出口流量應穩定，若波動大需檢查氣源壓力或管路是否漏氣。
   • 摸振動：泵體輕微振動正常,但劇烈抖動需停機檢查地腳螺栓或介質粘度是否過高。

注意事項

1. 介質適應性
   輸送高粘度或含顆粒液體時，需提前稀釋或加裝過濾器,防止堵塞流道。

2. 停機維護
   長期停用前需排凈泵內介質，并用清水沖洗（腐蝕性液體更需徹底清潔）,避免殘留物固化損壞隔膜。

3. 故障處理

   • 不動作：檢查氣源是否接通、氣壓是否達標。
   • 流量下降：清潔進出口閥門或更換磨損的隔膜/球閥。
   • 漏液：緊固密封件或更換O型圈。